感应加热是利用电磁感应的方法使被加热的材料(即工件)的内部产生电流，依靠这些涡流的能量达到加热目的。感应加热系统的基本组成包括感应线圈、交流电源和工件。根据加热对象不同，可以把线圈制作成不同的外形。　　线圈和电源相连，电源为线圈提供交变电流

随着感应加热设备在工业中的重要作用越来越高，经常提起感应加热技术，但从来没有说过感应加热此行业从何而来，现在简单叙述下感应加热的发展历史：1831年，法拉第发现的电磁感应是感应加热的理论基础。1688年，福考特提出了涡流理论。1

目前，感应加热电源在中频频段主要采用晶闸管，超音频频段主要采用IGBT，而在高频频段，由于SIT存在高导通损耗等缺陷，国际上主要发展MOSFET电源。感应加热电源虽采用谐振逆变器，有利于功率器件实现软开关，但是感应加热电源通常

内容导读：中频炉是铸造锻造及热处理车间的主要设备，其工作的稳定性、可靠性及安全性是流水作业的铸造锻造及热处理生产线正常稳定工作的保证。中频炉在热加工领域有着很好的发展前景如主要生产锻造锻前加热炉，透热炉以及用于:透热、轧制、锻

中频炉经常烧逆变可控硅应重点检查那些部位？一、主要是大电流和大电压失控，引起的。1、高电压失控：中频电压升到一定的值时，逆变器颠覆，无法在高阻抗情况下运行，元件的耐压降低或冷却效果不好，系统的绝缘性能降低，中频电压升高时机器对地短路，检查中

　中频炉的炉壳一般都由非磁性的材料形成。炉体内的感应圈呈方型，由空心的铜管绕至成螺旋状。在中频炉熔炼时，铜管内注入冷却的水。　　线圈与冷水电源连通。由于操作的方式和中频炉的工艺不同，有时候铜排容易被铁液烧穿，造成中频炉无法使用。　　中频炉铜

故障现象：设备工作正常，但功率上不去　　分析处理：设备工作正常，只能说明设备各部件完好。功率上不去说明设备各参数调整不合适，影响设备功率上不去的主要原因有：　　1、整流部分没调好，整流管未完全导通，直流电压没达到额定值，影响功率输出　　2、

1、概况随着有色金属及船舶行业大型化的不断需要，对铸件的质量和单件尺寸重量的要求不断提高，传统的小型工频炉已无法满足要求，油炉因环境及铜合金主成分控制难而趋于淘汰。近年来国际上已出现了吨位50T~30T

感应圈，又称感应器、电磁换能器等。是高频机和中频机等感应加热设备的能量输出器件。在进行感应加热热处理时，为保证热处理质量提高热效率，必须根据工件的形状和要求，设计制造结构适合的感应器。常用的感应器有外表面加热感应器、内孔加热感应器、平面加热

中频感应炉由以下几个部分组成（1）炉体炉体部分由炉架、炉体、炉盖、坩埚、倾炉机构、冷却系统和进电电缆等组成

中频感应加热炉的特点：1、设备保护齐全整机设有水温、水压、缺相、过压、过流、限压/限流、启动过流、恒流和缓冲启动,使设备启动平稳,保护可靠迅速,运行稳定。2、加热速度快，氧化脱碳少由于中频透热炉加热的原理为电磁感

高频炉是目前对金属材料加热效率最高、速度最快，低耗节能环保型的感应加热设备。　　高频炉，又名高频加热机、高频感应加热设备、高频感应加热装置、高频加热电源、高频电源、高频电炉。高频焊接机、高周波感应加热机、高周波感应加热器(焊接器)等，另外还

下面介绍中频电炉逆变扫频电路调试的4个步骤1、最高扫频范围:

1、可控硅电压的选择：每个可控硅承受的最大反向电压是变压器次级线电压的峰值，lol比赛押注（中国）有限lol比赛押注（中国）有限公司官网官网知道峰值是有效值的根号2倍，也就是1.414倍，lol比赛押注（中国）有限lol比赛押注（中国）有限公司官网官网小型电炉常用380V，380V是指线电压的有效值，所以他的峰值是1.414*380=537V，再加上电压

中频熔炼炉的基本组成：包括中频电源、补偿电容箱及熔炼炉等。根据不同的应用要求，还可能包括红外测温仪，控温仪等装置；熔炼炉分为三种：翻倒式熔炼炉、顶出式熔炼炉和固定式熔炼炉。翻倒式熔炼炉按照翻倒方式可分为机械式翻倒炉、电动式翻倒炉和液压式翻倒

1．中央控制电路板由计算机优化设计，单元电路优化组合，装置性能稳定，质量可靠、抗干扰性强；  2．元件布局协调合理、维修方便；  3．在零压启动的基础上又增加了自动扫频重复启动功能，电压及电流环电路紧密跟踪，设备启动及停止平滑稳定，无电

内容导读：用感应电流使工件局部加热的表面热处理工艺。这种热处理工艺常用于表面淬火，也可用于局部退火或回火，有时也用于整体淬火和回火。基本原理将工件放入感应器(线圈)内(图1[感

中频炉铸铸造是现代机械制造工业的基础工艺之一，因此中频炉铸铸造业的发展标志着一个国家的生产实力。我国目前已经成为世界铸造机械大国之一，在中频炉铸铸造机械制造行业近年来取得了很大的成绩。&nb

清洗：1．工件及夹具在热处理前均应清除油污、残盐、油漆等外来物2．在真空炉中首次使用的夹具，应预先在不低于工件所要求的真空度下进行除气净化处理装炉：1．在热处理过程中易变形工件，应在专用夹具上进行加热2．工件应置于有效加热区内预

重熔炉、化渣炉的烟气治理：目前重熔炉、化渣炉主要用于小块原料熔化配料成型的，它所用的辅助材料碳酸钙（生石灰）以及少量的其它合金。重熔炉的容积较小，一般每炉在50kg左右，熔化时间大约一小时，由于熔化量较少，它的烟气排放量不高，由