目前中频炉上锁使用的固态中频电源主要有两种，一种是晶闸管（SCR）全桥并联逆变固态电源，一种是绝缘栅双极晶体管（IGBT）半桥串联逆变固态电源。很多时候大家都分不清楚两种中频电源有什么区别。下面中频电炉生产厂家就给大家介绍一下中频电源SCR与IGBT哪个好，作为使用较多的铸造行业该如何选择。
　　

　　一、中频电源SCR与IGBT的区别

　　1、承载能力方面

　　
　　晶闸管是一种较为成熟的电力半导体元件，目前国内厂家已经可以稳定生产出2700A/2500V等级的元件、8000kW的SCR电源。而绝缘栅双极晶体管是一种新型电力半导体元件，目前国内生产技术尚未达到相应的生产水平，不能适应大功率生产需求。
　　

　　2、功率因数方面

　　
　　SCR全桥并联逆变器以额定输出功率运行时，电网侧功率因数接近于1。输出功率降低，电网侧功率因数也随之相应降低。IGBT半桥串联逆变器可以通过调节工作频率来调节输出功率，电网侧功率因数接近于1，与输出功率无关。
　　

　　3、负载适应能力方面

　　
　　感应电炉中，炉料自常温加热到熔化状态的过程中，感应续圈的阻抗变化范围通常可达1.7:1。为使电源始终输出额定功率，电源的负载适应能必须能满足电炉阻抗变化的要求。一般的SCR全桥并联逆变器不能在整个熔化过程中输出额定功率，经改进后，可具有接近恒功率输出的能力，但仍不能达到恒功率出。IGBT半桥串联逆变器具有良好的恒功率输出能力，可在整个熔化过程中都输出额定的功率。

　　
　　4、工作频率方面

　　
　　SCR全桥并联逆变器不宜以太高的频率运行，一般不超2500Hz。IGBT半桥串联逆变器的工作频率可高达100kHz。
　　

　　5、过流容量和过流保护方面

　　
　　SCR全桥并联逆变器出现晶闸管直通短路故障时，直流电路串联的滤波电感器可限制短路电流的增长，一般不会损坏晶闸管元件。绝栅双极晶体管过电流容量较小。SCR 电流密度超大，比IGBT高好几倍，功率密度SCR胜出！

　　
　　6、经济效益方面

　　
　　一台SCR全桥并联逆变电源只能向一台电炉供电。一台IGBT半桥串联逆变电源可同时向两台电炉供电。SCR工艺简单，同等晶片面积载流量远大于IGBT，价格低廉！价格比较SCR胜出！
　　

　　以上就是小编关于中频电源SCR与IGBT哪个好的分析，其中详细的对比了两种电源的不同点，大家可以根据需求进行选择。下面小编给大家介绍一下铸造行业该如何选择电源设备。

　　二、中频炉选购方法

　　
　　1、采用串联逆变变频电源：这种电源具有更高的输出电压，线路成熟度高，能耗更低，负载适应性好。在熔炼过程中自动变频以适应炉料参数的变化，恒功率运行，全程以功率上限供电。抗干扰，谐波含量少。在任何工况下，功率因素cosφ＞0.95。
　　
　　2、一拖二：所谓一拖二就是一套电源同时向两个炉体供电，功率在两个炉体间任意分配。整个熔炼过程恒功率运行，功率利用率很高，熔化速度可快8%。
　　
　　3、熔炼管理器：大容量高功率炉，建议配置熔炼管理器，对熔炼过程进行实时监控，发现故障及时排除，以确保运行的可靠性。
　　
　　4、钢壳磁轭：相关规定指出0.25t以上感应电炉淘汰无磁轭的铝壳炉。钢壳磁轭，磁场外散少，结构刚性好，噪声小。有的大炉其磁轭配有水冷装置，采用无氧无磷的铜材。线圈、铜排和水冷线缆要采用无氧无磷的铜材，它的电阻比电解铜材小，电耗少。
　　
　　5、炉盖：中频炉熔炼设备应有炉盖，并尽量减少开盖次数。带盖作业与敞口作业相比，液面热损耗功率降低50%~60%。
　　
　　6、闭式循环水冷系统：据了解，电炉运行的故障，约70%来自冷却水系统，特别是水质偏硬的地方。电源主要元器件(可控硅、电容等）和电炉炉体（感应线圈、磁轭）应分别采用闭式循环水冷系统，使用软化水或纯水。
　　
　　7、炉容选择：车间设计时，尽量采用较大容量的炉子。经测算，5t炉比2t炉的吨铁电耗可减少3%~4%。