一、棒料加热中频炉与其它加热炉不同之处

1、加热原理不同：以前的棒料加热炉大多采用煤烧、气烧、油烧以及电阻加热方式，其加热原理为辐射式加热，即把炉膛加热到一定温度，通过热辐射传导到加热棒料上，使得棒料温度达到工艺加热温度；而棒料加热中频炉采用电磁感应加热原理，通过磁力线切割金属，在棒料内部形成涡流，电流流动棒料自身发热，达到加热棒料的目的。也就是说，以前的加热炉通过热传导加热棒料，而今海山电炉的加热炉通过磁力线产生涡流，使得棒料自身发热。

2、加热速度不同：以前的棒料加热炉先要升炉温到工艺温度，时间很长；而今的棒料加热中频炉瞬间电磁感应即可使得棒料达到加热工艺要求温度，不需要前期的升炉温准备工作，降低了劳动强度。

3、符合环保要求：以前的加热炉在煤、油、气燃烧中会产生大量烟尘，而棒料加热中频炉使棒料自身发热不会产生烟尘，符合环保要求，属于加热行业内提倡发展水温加热设备。

4、棒料利用率不同：以前加热炉加热时间长，氧化烧损大，棒料氧化皮多利用率降低；而今的棒料加热中频炉，因其加热速度很快，氧化烧损减少，相对氧化皮大大降低，棒料利用率大大提高。

二、棒料加热中频炉的基本参数：

1、棒料加热中频炉以加热功率和加热频率表示：加热功率为100Kw--20000Kw；加热频率根据棒料外径尺寸不同，频率范围在50Hz---8000Hz之间：

2、棒料加热中频炉多以可控硅控制电路为主，型号表示为：KGPS-功率/频率；加热炉头表示为GTR-棒料直径；KGPS与GTR配套使用，不能单独使用。

3、棒料加热中频炉加热棒料材质为：合金钢、合金铝、不锈钢、合金铜、钛合金等金属材料

4、棒料加热中频炉加热温度根据加热工艺要求可以加热不同的温度，一般来说锻造加热温度为1200℃；棒料淬火加热温度在700℃--1000℃之间；棒料回火加热温度在450℃--600℃之间；温锻温度在800℃--9000℃之间；

三、棒料加热中频炉的辅助设备

棒料加热中频炉常用在棒料锻造加热行业和棒料调质加热行业，配套辅助设备可以实现加热生产线的自动化，这些辅助设备包括，自动上料机、辊道输送机、气缸推料、温度检测装置、PLC控制系统、出料系统、HSBL型冷却系统、供电装置等，主要以实现棒料加热中频炉生产线智能化为主要目的，也是目前智能工厂建设的主力军。

综上所述，棒料加热中频炉有其明显的加热特点，深受加热行业人士的喜爱，也是目前棒料加热行业的主流设备。.