目前，民营钢厂所使用的冶炼炉一般有精炼炉和中频炉： 

AOD精炼法是氩氧脱碳法的简称

在精炼不锈钢时，它是在标准大气压力下向钢水吹氧的同时，吹入惰性气体（氩气，氮气），通过降低CO分压，达到假真空的效果，从而使碳含量降到很低的水平，并且抑制钢中铬的氧化。

适合生产低碳和超低碳不锈钢，易于将特殊钢中S含量控制在0.005%以下，精炼炉可以进行二次炼钢，以达到精炼目的一般可以灵活添加或者减少相关元素；在冶炼过程中一般采用废铁和铁砂进行炼钢。

产品质量相对较高，延展性能较好，做深冲的制品一般都采用精炼炉冶炼。

中频炉

中频炉是利用交流电流产生交变磁场，处在交变磁场中的金属内部则产生交变的感应电势与感应电流，而感应电流的方向与炉子感应线圈中的电流方向相反。

在感应电动势作用下，被加热的金属产生感应电流，电流通过时，为克服金属的电阻作功产生热量。

中频炉利用此热量使金属加热熔化，从而达到熔化的目的。

中频炉只能进行一次炼钢，特别是在原材料方面不能灵活控制。

所以冶炼时候一般采用不锈钢废钢和铁砂等进行冶炼。这种冶炼法不能控制某种元素的含量，因此产品质量相对也略逊一筹，一般不会用做深加工等制品行业。 

所以，中频炉炼钢对原料要求高，而且成分不易控制

首先体现在含碳量的控制上，因为不能形成AOD似的真空状况，即便原料能控制到极致，中频炉的含碳量也很难控制在0.03%以下，

另外，没有脱硫除磷的工艺，一般也不能将原料中的硫磷等有害元素清除。所以，当选择304L、316L时，中频炉是排除在外的，特别是在做出口产品时，中频炉出来的扁钢、圆钢都会存在一些P、S超标的问题，只是有的地方明显，有的地方不那么明显。

在做下一步加工的时候，中频炉的这一缺陷显得更为明显，同一炉钢水出来的钢锭经过锻打、酸洗后经常会发现有些地方的材质会有细微的区别。

这也难怪，因为中频炉不具备除渣的功能，所以出来的东西做一些表面加工时会进一步的暴露问题：沙眼、裂痕、起皮等。

注重价格的消费者选用中频炉

虽然，中频炉的东西是那么的不尽人意，可有一点是受到了大家的欢迎：价格。

以目前304为例，中频炉材料与精炼炉材料的价格差大约在300－400元之间（201约在100－200元之间）。

所以，如果更注重价格的消费者，选用中频炉料也未尝不可。

中频炉不断升级改造

据悉，目前大多数中频炉钢厂已经并非单纯的炼钢，生产“地条钢”，其技术、标准、设备也在不断升级，部分企业已经上了精炼设备，产品质量也在不断提升。

所以中频炉去产能也不能一竿子打死，有可能的话还要惩处与引导并用，积极发挥产业优势。