是指利用中频电源建立中频磁场，使铁磁材料内部产生感应涡流并发热，达到加热材料的目的。中频炉采用200-2500Hz中频电源进行感应加热,熔炼保温,主要用于熔炼碳钢,合金钢,特种钢,也可用于铜,铝等有色金属的熔炼和提温.设备体积小,重量轻,效率高,耗电少,熔化升温快,炉温易控制,生产效率高。

中频炉的特点：

1. 熔化速度快，溶液温度均匀，氧化损耗小，金属成份均匀：

2. 可从冷炉直接起熔，溶液可全部倒空，更换品种方便；

3. 炉壳采用铸铝合金或钢壳结构，占地面积小；

4. 操作维修简单， 作业环境好，污染小；

5. 可配置快速熔炼型、功率分配型等多种形式、配置灵活、方便；

6..功率调节灵活、方便、能连续平滑的调节；

7. 可以再任何状态下随时启动或停机。

中频电炉简单来说，就是通过电磁感应在金属表面产生涡流使金属发热熔化的设备。中频电炉由中频电源柜、电容器柜、炉体、冷却器、炉前控制台、炉前操作台、液压站 7部份组成，中频电炉根据功率大小分为风冷式和水冷式。中频电炉工作在高电压、大电流，加之金属在炉内熔化变成液体后，其温度在1300－1600℃(铁)之间。 中频电炉主要用于合金钢、铜、铝等黑色及有色金属及其合金的熔炼、保温，也可用于金、银等贵金属的熔炼。

中频熔炼炉的定义

中频熔炼炉又叫金属熔炼炉、小型熔炼炉、少量贵金属熔炼炉,适合熔少量(1-150公斤)贵金属如黄金、白金、银，铜，铁，不锈钢，铝合金，铝等其它金属的熔炼，是大学实验室，研究所，手饰加工，精铸件加工的理想设备。

中频熔炼炉主要特点:

1、 安装和操作非常方便，即学即会;

2、 超小体积、重量轻、可移动、占地不足1平方米;

3、 24小时不间断熔炼能力;

4、 省电节能;

5、 方便更换不同重量，不同材料，不同起炉方式的炉体，以适应各 种熔炼要求;

6、 采用超小型的中频感应加热电源，与传统中频电源截然不同

7、加热透热性好，温度均匀

8、中频磁场对熔化的金属有磁搅拌作用，有利于成份均匀和浮渣

9、按推荐设备和最大熔炼量，每炉熔炼时间为20-30分钟。

感应炉利用物料的感应电热效应而使物料加热熔化的电炉。感应炉采用的交流电源有工频( 50或60赫 )、中频(50～10000赫）和高频（高于10000赫）3种。感应炉的主要部件有感应器、炉体、电源、电容和控制系统等。在感应炉中的交变电磁场作用下，物料内部产生涡流而发热熔化。感应炉通常分为有芯感应炉和无芯感应炉两类。感应炉的优点在于损耗原料比其他设备要小很多。