一、计算炉料中各元素的变化

1、炉料含碳量： C铁水% = 1.8% + 0.5 C炉料%已知铁水所需的平均含碳量为3.4%，按上式算得 C炉料%=3.2%;

2、炉料含硅量： 已知铁水所需的平均含硅量1.75%，硅的熔炼烧损为15%，则Si炉料=1.75/(1-0.15)=2.06%;

3、炉料含锰量：已知Mn铁水=0.65%，熔炼烧损20%，故Mn炉料=0.65/(1-0.20)=0.81%;

4、炉料含硫量：已知S铁水=0.12%，增硫50%，则：S炉料=0.12/(1+0.5)=0.08%;

5、炉料含磷量：磷在熔炼过程中变化不大，P炉料=P铁水<0.25%;

综合上列计算结果，所需配置的炉料平均化学成分为：C炉料3.2%、Si炉料2.06%、Mn炉料0.81%、S炉料<0.08%、P炉料<0.25%。

二、初步确定炉料配比

1、回炉料的配比：主要取决于废品率和成品率，它随具体生产情况而变化。此处取20%。

2、新生铁和废钢配比：设新生铁为χ%，则废钢为80%-χ%。按炉料所需含碳量为3.2%，新生铁、废钢、 回炉料的含碳量各为4.19%、0.15%、3.28%，可列出下式：4.19χ+0.15(80-χ)+3.28*20=3.2*100得出χ=60.0%。故铁料配比为：Z15生铁60%、废钢20%、回炉料20%。

三、然后按上述配比及各种炉料的成分，计算配合后的炉料成分如表3。

四、计算铁合金加入量

1，硅铁加入量：今缺硅量0.67%，亦即每100公斤炉料需加硅0.67公斤。所用硅铁含硅量为45%，故每100公斤炉料需加硅铁量为0.67/0.45=1.5公斤。

2，锰铁加入量：同上法计算，每100公斤炉料需加入含锰75%的锰铁为：0.12/0.75=0.16公斤。

五、制定配料单

根据配比和层铁量，确定每批炉料中各种炉料的重量，写出配料单。设已知层铁500公斤，可算得每批铁料的组成为：生铁 ：500*60%=300公斤、废钢：500*20%=100公斤、回炉料：500*20%=100公斤、45%硅铁。