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中频炉故障分析

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中频炉故障分析

发布日期:2021-02-05 作者: 点击:

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1)整机启动失败,并伴随一定的现象
  A) 按下中频启动按钮,调节功率电位器,电源毫无反应或只有直流电压无中频电压,其原因可能是:
    a.负载开路及感应器未接入;
    b.逆变脉冲功率过小或无脉冲,逆变管未被触发;
    c.整流电路发生故障,无整流输出。
  B) 按下中频启动按钮,过流保护动作,整流拉入逆变状态。
      对新安装的电源,应检查电压极性是否正确,逆变脉冲的极性是否正确,引前角是否太小。
      对已运行的电源不存在极性问题,可以从以下几方面中频炉维修 :
    a. 晶闸管有无损坏,用万用表测量判断
    b. 快熔是否损坏,若坏更换
    c. 负载回路是否短路,负载过重
    d. 引前角是否太小
    e. 逆变脉冲是否有干扰,晶闸管特性是否变坏
    f. 过流整定值是否有改变,重新整定
    g. 电流反馈是否过大,反馈量过大也使振荡停止
    h. 整流电路出故障,直流输出太低
    i. 中频电源绝缘是否降低
    j. 电压反馈信号是否断开
2)中频炉空载能起动,但直流电压达不到额定值,直流平波电抗器有冲击声并伴随抖动。
   分析处理: 关掉逆变控制电源,在整流桥输出端上接上假负载,用示波器观察整流桥的输出波形,可看到整流桥输出缺相波形,缺相的原因可能是:
       a.整流触发脉冲丢失;
       b.触发脉冲的幅值不够宽度太窄,导致触发功率不够,造成晶闸管时通时不通; 
       c.双脉冲触发电路的脉冲时序不对或脉冲丢失;
       d.晶闸管的控制极开路/短路/接触不良。 
3)中频炉能正常顺利起动,当功率升到某一值时过压或过流保护。
   分析处理: 分两步查找故障原因: 
       a.先将中频炉空载运行,观察电压能否升到额定值;若电压不能升到额定值并且多次在电压某一值附近过流保护,这可能是补偿电容或晶闸管的耐压不够造成的,但也不排除是电路某部分打火造成的.
       b. 电压能升到额定值,可将中频炉转入重载运行,观察电流值是否能达到额定值;若电流不能升到额定值,并且多次在电流某一值附近过流保护,这可能是大电流干扰,要特别注意中频大电流的电磁场对控制部分和信号线的干扰。
4) 起动时直流电流大,直流电压和中频电压低,中频炉声音沉闷过流保护。 
   分析处理:逆变桥有一桥臂的晶闸管可能短路或开路造成逆变桥三臂桥运行。用示波器分别观察逆变桥的四个桥臂上的晶闸管管压降波形,若有一桥臂上的晶闸管的管压降波形为一线,该晶闸管已穿通;若为正弦波,该晶闸管未导通,更换已穿晶闸管,并查找晶闸管未导通的原因。 
5)起动时直流电流大,直流电压低中频电压不能正常建立。
   分析处理 :补偿电容短路,断开电容,查找短路电容,更换短路电容。
6)重载冷炉起动时,各电参数和声音都正常,但功率升不上去,过流保护。 
   分析处理:
       a.逆变换流角太小。用示波器观看逆变晶闸管的换流角,把换流角调到合适值;
       b.炉体绝缘阻值低或短路,用兆欧表检测炉体阻值。排除炉体的短路点
       c.炉料钢铁相对感应圈阻值低,用兆欧表检测炉料相对感应圈的阻值;若阻值低重新筑炉。 
7) 故障现象: 零电压扫频起动电路不好起动 
   分析处理:
       a. 电流负反馈量调整得不合适,检查电流互感器同名端: 
       b. 信号线是否过长过细; 
       c. 中频变压器和隔离变压器是否损坏,特别要注意变压器匝间短路,重新调整电流负反馈量,更换已损坏的部件。     
8)故障现象:中频变压器烧坏,更换后启动中频炉依旧烧坏
  分析处理
  此现象一般发生在升压负载中频炉上,主要由于泄放电感虚接开路引起,升压方式两组电容电压不一致,放电时高电压放电慢,没放完又开始充电,就会在电容器上积累直流电荷,通过泄放电感释放,泄放电开路,就会通过中频变压器释放,由于中频变压器容量小,烧坏。 
9)故障现象:中频炉运行正常,但停止后启动无任何反应,也无任何保护。指示。
  分析处理:
    a. 中频启动开关损坏
    b. 保护电路故障,通常是电路板上扫频电路集成块NE556有问题
    c. 给定电路中,给定信号中断
10)故障现象:频繁烧坏可控硅原件,更换后,又烧坏
  分析处理:
    a. 晶闸管在反向关断时,承受反向电压的瞬时毛刺电压过高,检查阻容吸收
    b. 负载对地绝缘降低,及对地打火,或晶闸管两端形成高压
    c. 脉冲触发回路故障,突然丢失触发脉冲造成晶闸管开路
    d. 中频炉运行时负载开路
    e. 中频炉运行时负载短路
    f. 保护系统故障(保护失灵)
    g. 晶闸管冷却水系统故障
    h. 电抗器故障,造成逆变侧电流断续,因电抗器磁饱和和失去限流作用烧坏晶闸管
    i. 换相电感电感量太大,或绝缘降低引起电流不稳定

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关键词:高频炉,中频炉,透热炉

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