中频钢壳炉由于具有耐久性强、中频炉效率高、生产率高且噪音小、易于维修等许多优点，近年来得到较快发展。钢壳炉的磁轭对线圈产生的磁力线具有屏蔽和“反射”作用，可减少漏磁，提高生产率，能够节能5%～l0%左右。钢壳炉的能耗为580～650kW·h/t，壳体使用寿命在10年以上。

　　钢壳炉与框架炉不同，它是设置有多个较大检查口的高强度环型钢壳。炉子运行时，检查口是关闭的，检修时则每个检查口均可打开。中频钢壳炉内部结构结实，可以避免倾斜出铁浇注可能引起的变形，延长了炉衬寿命，而且由于封闭的坚固炉壳及其内部可增加吸音隔离材料，使得工作噪音大大降低。结实的钢壳还能够有效地避免感应线圈飞溅金属的危险，使炉子在运行过程中具有较大的安全性。为了有效地隔热保温并提高炉衬寿命，重型钢壳炉还在顶部和底部分别设置了冷却环，起到了均匀炉衬温度、降低热膨胀的作用。

　　中频钢壳炉不仅有坚固的钢壳，而且设计了专门用于感应熔炼的厚壁管结构线圈，并通过正确选择感应线圈的匝间距离使得线圈的转换效率较高、电阻较小。一方面，木屑机厚壁感应线圈载流截面大，壁厚均匀，不易发生因电弧和膨胀引起的破坏;另一方面，线圈采用特殊的支撑系统，每一匝都被牢牢锁紧，减少了由于电磁力引起的振动，大大延长了炉衬的使用寿命;此外，这种感应线圈的周围覆盖了50%的磁轭，有效地改变了磁场的分布;同时隔离缓冲垫也降低了噪音和振动，增加了磁轭的效率。