中频炉熔炼过程中为保证安全应注意什么?小编这次和大家分析下。

　　1、常规

　　(1)现场人员严格按照lol比赛押注（中国）有限公司官网的规定要求，穿戴好劳动保护用品，并在观察中频炉熔炼高温金属时应使用专用滤光镜。

　　(2)炉内衬应按一定时间间隔经常检查，以防止“耗尽”。冷却后检查炉内衬：炉衬厚度(不包括石棉板)经烧损小于65mm～80mm时，必须修炉。若无异常，250炉左右强制拆除。加料应小心细致，以免出现料的“跨桥”“结盖”。“桥、盖”下边金属的超高温会造成炉衬腐蚀加快。

　　(3)炉料应干燥、不含易燃物、密闭容器，不过度生锈。中频炉炉料中液体或易燃物的剧烈沸腾会导致金属液溢出甚至爆炸。

　　(4)炉前坑不得有积水，以免铁水溅入、倾入后发生爆炸。

　　2、炉加料方法

　　(1)不管中频炉炉料如何，都要在前次的炉料没有熔化完前慢速投入下次熔料。如果错误地使用铁锈和粘砂多的炉料，炉料块度和形状不良，造成炉料装填不紧密和搭绷严重，或一次加的冷料过多，则容易发生“搭桥”。必须经常检查液面，一出现搭桥现象，马上处理，捅掉“搭桥”避免“搭桥”形成。否则下部的铁液就会过热，引起下部炉衬的侵蚀，甚至渗漏铁液或爆炸。

　　(2)搭桥处理方法：降低熔化电流至500A以下;用铁棒捅掉、穿;若未处理掉，则适当倾转电炉，保持小功率熔化，直至铁水冲破搭桥或结盖层;

　　(3)在炉料全部熔化后，应立即扒渣，防止结成“渣盖”。如结成“渣盖”，应立即停电，将“渣盖”打碎扒出中频炉炉外，否则下部的铁液就会过热，引起下部炉衬的侵蚀，甚至渗漏铁液或爆炸