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5吨中频熔炼炉的基本构成
中频熔炼炉主要用于黑色金属的熔炼。例如,钢,球墨铸铁,灰口铁,钢合金,铁合金等也可以用于有色金属如铜和铝的熔炼。
一,中频熔炼炉的基本构成
中频熔炼炉的中频电源配置3000Kw(可选择并联谐振或者串联谐振),谐振电容器组(串联谐振要加上滤波电容器组),水冷电缆600mm2 , 5吨熔炼炉炉体(一般为钢壳),液压系统
1、中频熔炼炉所配置的中频电源,标准功率配置为 3000 Kw / 500Hz ,进线电压为 660V ,中频电源输出电压为 1350V 。
2、中频电源的设计易于使用,并具有完善的保护措施,例如过流,过压,缺相,欠压和水温高。
3、中频熔炼炉炉体钢板厚度可达 20mm,结构牢固,铜管壁厚 5mm ,经过多层绝缘处理后稳定可靠。
4、中频熔炼炉的所有冷却水管均采用不锈钢管制成,避免生锈和结垢,冷却效果大大提高。
5、中频熔炼炉节能,合理的设计和环保要求。
6、中频熔炼炉主要用于铸造企业和冶金行业。
二、中频熔炼炉的炉壳
中频熔炼炉的炉壳一般分为铝壳炉和钢壳炉体,在小容量小吨位熔炼炉,炉壳一般选用铝合金制成,其具有结构合理,体积小,安装方便,维修简单以及维护成本低;而对于大容量大吨位熔炼炉,炉壳一般采用钢壳炉体,这种钢壳炉体是钢架结构,钢壳炉体结构由炉体固定架和炉体组成,炉体固定架和炉体采用整体骨架结构,炉体强度好,寿命长,安全性能好于铝壳炉体。
三、中频熔炼炉的液压系统
中频熔炼炉炉体的倾斜倾炉由液压系统控制,这套液压系统是通过炉体两侧的两个液压缸升降来实现的。炉体的复位是通过炉体自重产生的压力实现的。
四、中频熔炼炉的磁轭
在钢壳炉体中,为了避免磁场加热钢壳炉体,在感应器线圈外围加装线圈磁轭,减少线圈漏磁现象,防止钢壳炉体发热并且提高线圈磁场使用效率。同时,磁轭还可以用作固定感应线圈的支撑件,从而加强炉体强度,降低中频熔炼炉炉体噪音。
中频熔炼炉的磁轭是由冷轧硅钢板和不锈钢夹板制成的月牙形轭。铁芯与线圈的接合面是圆弧面,按压部是过去的线而不是线的面。堆叠硅钢板后,用专用夹板而不是专用螺纹螺钉将其拧紧 。 这种结构可以充分利用硅钢板的导磁面积并减少磁轭局部发热的可能性。
五、中频熔炼炉的线圈
中频熔炼炉的感应器线圈(也叫做感应线圈)是中频熔炼炉的心脏,是中频熔炼炉重要的部件。感应线圈在电流的作用下会产生强磁场,这会导致炉子中的金属产生涡流并产生热量。线圈是将电能转化为热量的关键,因此线圈的设计非常重要。该炉的线圈与中频熔炉的实际使用相结合。根据电磁场原理,通过计算机专业软件的计算确定较好的解决方案,感应线圈的设计功率与实际运行功率之间的误差不大于 6Kw。特别地,感应器线圈匝间绝缘通过先进的绝缘方法来保护,并且特殊的夹持技术可以有效地减小线圈的轴向振动。感应线圈的内壁涂有进口高温绝缘材料,并配有泄漏报警系统。另外,可选的炉衬和顶出机构可以快速去除损坏的炉衬,并有助于快速拆卸和打结炉体。