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中频电源感应淬火工艺上减少变形的措施

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中频电源感应淬火工艺上减少变形的措施

发布日期:2022-04-15 作者:西安lol比赛押注(中国)有限lol比赛押注(中国)有限公司官网官网机电 点击:

中频电源感应淬火工艺上减少变形的措施

    1)加热均匀与冷却均匀。以轴类零件为例,感应器与加热工件同心度好,

加热就均匀:喷液器与淬火工件冷却距离越均匀越好,特别是工件不转动的,

这一点更是极重要的因素。

    2)选择合适掭加剂的淬火液能减少变形;聚合物淬火液增加浓度能减少变

形。

    3)在达到硬化层深度的基础上,一般淬火温度越低、加热时间越短,淬火

变形会越小。

9.8.5  感应淬火件表面局部烧熔

    感应淬火件表面局部烧熔是严重缺陷,井常使零件报废。局部烧熔的原因

有以下几种:

    1)零件材料缺陷。对有气孔、裂纹的铸件,往往在加热过程中,即能看出

此局部温度明显地过高,加热速度越大,这种烧熔发生得越快。

    2)中频电源感应器与加热工件表面相接触。原因是间隙太小,或此间隙在加热过程

中不稳定或变动过。现代化感应加热设备中已有接地保护仪,能避免此种质量

事故的发生。但在小批量生产应用中,感应器与工件间可通过保护绝缘层,如

喷涂陶瓷涂层等措施,可以减少这种情况的发生。


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关键词:中频炉,透热炉,熔炼炉

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