一：电磁的危害
1)闪烁。电力闪烁的直接表现为电压不稳定，一台大的电 炉变压器在工作时，产生的闪烁At/将影响与之相关的整个电网 的电压平稳，影响电网内的所有用户。在直流供电情况下闪烁 量较小，大约为额定电压的100% ;而在交流供电情况下，大约 为 200% 。
2)高次谐波。电炉在冶炼过程中，由于电弧变化、钢液晃动等因素，将导致供电频率的混乱，产生高次谐波，并导致整个供电系统的电压波形畸变。这就对需要稳定电压才能进行正常工作的电器造成危害。
3)放射性电磁危害。电波变压电流的波动产生强的磁场， 磁场产生的放射性电磁障碍，给附近的电子仪器以及电磁机器带来种种影响。由于交流磁场和通电初期电流的变化，附近的磁体产生涡流电流，导致打弧和发热。

二： 噪声危害
电炉在通电初期直至穿井结束，发生的强 烈噪声超过115dB,在这段时间内交流电炉和直流电炉都一样。但直流电炉在穿井到底之后，噪声降低，可低于85dB左右。

三烟尘危害
炼钢过程中不可避免的要产生烟尘，其产 生量大约为炉料量的1%，即炼每It钢，大约产生10kg烟尘。为了对付上述三大危害，电炉必须花费巨额（和电炉本体设备大体相当），同时采取以下防护措施：
(1)采用功率补偿装置，以抑制闪烁量。

(2)为了节约电力能源，可以采用经实践使用证明可以节 约电炉总用电量15%?20%的电力负荷控制系统装置，同时应 用体积小、容量大、补偿功率高的高技术电力电容器，达到提高功率因数，提高电炉经济效益。

 (3)设置高次谐波滤波器。

 (4)在电炉生产厂房中采用全封闭式炉罩，俗称“狗窝”。全封闭式炉罩在降低噪声方面效果显著，可降低噪声20-30dB， 同时，它与除尘管道相连，在除尘方面也起到很好作用。

(5) 从降低噪声和减小补偿装置费用角度看，釆用直流电炉较为有利。