中频炉负载回路的主要故障都有哪些？

中频炉的负载回路包括(主要是感应圈)、中频补偿电容器、中频变压器、连 接母排和通水软电缆等，因此负载回路故障主要是由于上述元件失去原有指标而 引起的。负载回路产生故障时，会产生下列主要现象：(1)中频炉无法启动 工作；(2)能启动工作，但到一定电压或电流时逆变失败，保护动作停机；(3) 能启动，但发生无规律的逆变颠覆；(4)电源能正常工作但常发生烧毁逆变晶 闸管现象等。

1. 中频补偿电容器短路。在并联逆变器中，中频补偿电容器与感应器并 联，当中频补偿电容器短路时，造成负载回路短路，因此使负载回路不能产生振 荡，使中频炉无法工作。为了找出短路的电容器，可采用解脱试验法，即每次 脱开两或三只中频补偿器，试验启动，当中频能正常启动后，说明脱下的这组中 频电容器中有击穿短路的。这时可用万用表10kQ档去测电容器两端，短路电容 器的电阻为零，不能充上电压；正常电容器则是当万用表测量时为零，以后指针 逐渐向高电阻端移动，一般电阻超过500kfl以上的电容器是正常的。

2. 中频补偿电容器耐压降低。目前中频炉采用中频补偿电容器 主要型号为RWF0. 75-180-1或RWF0. 75-360-1等，它们的耐压都为中频电压 750V_o当中频电容器耐压降低时，中频炉工作在某一固定中频电压后逆变即 失败。査故障方法可同第一点，阻值小于500kQ的电容一般耐压已降低。

3. 中频补偿电容器开路。当中频补偿电容器开路时，对中频炉正常工 作没有多大影响，只是电源工作时频率比正常时高，这时只要再并几只新的中频 补偿电容在槽路上，直至频率达到正常值时为止。

4. 感应器匝间短路。当感应器匝间严重短路时，中频炉无法启动工作。 如感应器有两匝相碰，这时中频炉有可能启动，但频率较高，电流较大，功率 稍升高就会造成逆变失败；另一种现象是感应器松动，当小功率时电源无异常， 但当功率增加时由于电流增加，使电磁力增加而感应器匝间互相吸动，或加料时 振动等都造成匝间瞬时短路情况，这时由于运行参数突然改变，使中频炉声音 异常。造成上述故障原因一般是由于感应器在工作时断水，把感应器匝间绝缘体 严重烧损所造成的。在平常工作前只要仔细检査是不难发现这些故障的，在判别 较困难时可用完好的感应器来替换，以确定上述故障存在与否。

5. 炉料穿过坦垠与感应器铜管短接，这种情况相当于变压器副边短路, 也相当于感应器短路，使中频炉无法启动工作。

6. 通水电缆断芯。熔炼炉倒钢水时，通水软电缆与熔炉一起倾动而经常 发生曲折现象。特别是与熔炼炉的连接头和软电缆连接都用铜焊焊接，因此在焊 接处易断裂。多股软电缆的断裂过程往往是先断掉大部分后，在大功率运行时把 未断的小部分很快烧断，这时中频炉会产生很高电压，如过压保护不可靠时， 会损坏逆变晶闸管。通水软电缆断开后，中频炉就无法启动工作。如不检查出 原因而反复启动时会损坏其他电气元件。检查水冷电缆断芯与否，可先把软电缆 与中频补偿电容器输出铜排脱开，测量时应把熔炉转到倾倒位置，使电缆吊起， 这样使断开的芯线与接头彻底脱离，用万用表Rxl档测量，不断时R为零，断 开时R为无穷大。这样才能正确判断断芯故障。

7. 中频补偿电容器与输出母排、母排与母排、母排与软电缆等的连接螺 栓松动。由于流经母排的电流很大，工作时母排的温度也较高，因此容易引起连 接螺栓松动，松动后接触电阻增加，更使连接处温度升高。由于松动而产生温度 过高，会造成母排连接处表面氧化，使其接触不良而产生打火现象。往往由于打 火干扰引起逆变失败。因此中频炉母排上所有连接螺栓应经常检查并旋紧，以免产生接触不良和开路故障。

8. 炉子感应器和中频补偿电容对地短路与主回路对地短路情况一样，往 往会造成烧毁晶闸管的严重故障。故当岀现烧损晶闸管故障时，除重点检查保护 系统外,还应检査感应线圈对地或中频补偿电容器外壳对地是否有短路或绝缘不 良情况。一般用万用表Rxlk档检査感应器和补偿电容外壳对地电阻，电阻应在 10kQ左右，新打增垠由于潮湿，绝缘电阻较低，但也不应小于5kQ。对绝缘下降 情况，由于万用表电池电压较低，故很难判断，可用500 ~ 2500V兆欧表检查。